分析零件個(gè)加工部位的結構工藝性是否符合數控加工的特點(diǎn)。1、零件的內腔和外形1好采用統一的幾何類(lèi)型和尺寸，因為這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便。2、分析零件定位基準上午可靠性。數控加工應盡量用統-的基準定位，否則會(huì )因工件的安裝定位誤差而導致工件加工的位置誤差和形狀誤差。3、應分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保證。

因此，反向仿1真難度非常大。一個(gè)完善的后置處理器應具備以下功能：NC程序生成功能：數控機床具有直線(xiàn)插補、圓弧插補、自動(dòng)換刀、夾具偏置、冷卻等一系列的功能，功能的實(shí)現是通過(guò)一系列的代碼組合實(shí)現的。代碼的結構、順序由數控機床規定的NC格式?jīng)Q定。當前世界上一些著(zhù)1名的后置處理器公司開(kāi)發(fā)出通用后置處理器，它提供一種功能數據庫模型，用戶(hù)根據數控機床的具體情況回答它所提出的問(wèn)題，通過(guò)問(wèn)題回答生成用戶(hù)指1定的數控機床的后置處理器。

數控加工中的主軸特性動(dòng)態(tài)和靜態(tài)優(yōu)化設計軟件有限元分析用于耦合電主軸，并在同一時(shí)間數控加工中心進(jìn)行相應的位移計算出的1大位移靜態(tài)分析和地圖云和至電主軸軸端的1大位移，之后，在兩個(gè)不同的約束條件下，獲得電主軸系統的制自由狀態(tài)和模態(tài)分析，在三種不同的狀態(tài)下獲得電主軸的固有頻率和相應的振動(dòng)模式。對于電動(dòng)主軸的模態(tài)分析，電主軸的前端的諧波響應的分析，被執行以更好地理解電主軸的動(dòng)態(tài)性能，從而為設計后續優(yōu)化的方式，通過(guò)軟件優(yōu)化數控加工中心優(yōu)化分析，數據的結果，首先模型系統參數電主軸被設置，并且調節和優(yōu)化的電主軸，以對應軸承的安裝位置，以滿(mǎn)足更高的生產(chǎn)要求。